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塑料软包装大输液项目的设计(中)

在80年代初期以日本大冢制药厂为代表的大输液厂，推出第二代大输液产品：塑料瓶大输液，这种包装有如下特点：

1. 制瓶、灌封在洁净区内完成，避免中间污染。不用洗瓶、省水，为一次性包装，不能重复使用避免交叉污染。

2. 瓶轻、不易碎，但有一定坠落高度限制。

3. 塑料瓶可稍变形，但尾部仍要扎气针方可输液，比玻瓶污染减少，不能加压输液。

4. 近年塑瓶为高分子聚合物，灌入药液后无溶出物，不掉屑，不会造成药液变质和血管栓塞。

5. 一般塑瓶透明度差，不利灯检。

6. 瓶中有空气，输液不当会产生气栓。对氧敏感的药液要充N2保护。

7. 高温灭菌瓶会变形，只能用中低温灭菌（106~117℃）。

8. 塑瓶水氧透过率高，不适合灌装氨基酸类大输液。

9. 只球形阀有单口，加药困难，但可尾部加入。

10. 可实现全部自动化生产，但不同规格输液在同一条生产线上切换困难。

非PVC多层共挤膜是由PP、PE等原料以物理兼容组合而成。80年代末，90年代初得到迅速发展，并形成第三代大输液。世界上知名塑料造粒机对环境的污染也相当严重的大输液厂家（如费森尤斯、贝朗、百特、法玛西亚、大冢、武田等），均有此种包装形式的大输液产品，多层共挤膜用于大输液已成为20世纪末的发展趋势。其包装材料柔软、透明、薄膜厚度小，因而软包装可通过自身的收缩，在不引进空气的情况下，完成药液的人体输入，使药液避免了外界空气的污染保证输液的安全使用，实现封闭式输液。作为第三代大输液它的主要特点如下：

1． 制袋、印字、灌装、封口，在同一生产线上完成，使用筒膜不用水洗，避免生产环节中的污染；为一次性包装，不能重复使用，无交叉污染；回收没有环保污染产生。

软袋输液满足了厂家、商家、医护人员及病人的多方需要，其将在国内市场替代旧有的玻璃瓶等开启式输液，成为今后大输液的主要包装形式，因此市场前景广阔。